Гаряче цинкування має переваги рівномірного покриття, міцної адгезії та тривалого терміну служби. Підкладка оцинкованої труби вступає в складну фізичну та хімічну реакцію з розплавленою ванною, утворюючи стійкий до корозії шар сплаву цинку та заліза з щільною структурою. Шар сплаву інтегрований із шаром чистого цинку та підкладкою зі сталевої труби. Тому він має сильну стійкість до корозії.
За умови зміни кута формування сталеві труби різного діаметру можна виготовляти зі смугової сталі однакової ширини, яку легко регулювати. Оскільки вона утворена шляхом безперервного згинання, фіксована довжина спіральної трубки не обмежена, і довжину можна визначати довільно.
Спіральна форма зварювального шва рівномірно розподілена по всьому колу спіральної труби, тому точність розмірів спіральної труби є високою, а також міцною.
Легко змінювати розмір і підходить для виробництва невеликих партій і декількох різновидів спіральних труб. Зварювальний шов оцинкованої труби довший, ніж у прямошовної труби тієї ж специфікації. За тієї самої специфікації товщини стінки гарячеоцинкована сталева труба витримує найбільший тиск.
Труби сталеві зварні з гарячеоцинкованим або електрооцинкованим покриттям на поверхні оцинкованих труб. Оцинкування може підвищити корозійну стійкість сталевих труб і продовжити термін служби.
Дефект зварного шва оцинкованої труби - «косий дефект». У процесі використання основний напрямок напруги сталевої труби, тобто еквівалентна довжина дефекту в напрямку осі сталевої труби, менша, ніж у труби з прямим швом; Значення CVN напрямку може бути в 3 рази вище значення CVN, перпендикулярного до напрямку кочення.
