Як описує визначення щілинної корозії, існує два основних методи зниження ризику щілинної корозії:
Усуньте невеликі зазори, які можуть затримувати електроліт і призвести до застою
Підтримуйте вільний потік електроліту або з достатньо високою швидкістю, щоб запобігти застою
Однак ряд факторів може вплинути як на загальний рівень ризику, так і на серйозність прогресування корозії після її запуску:
Типи щілин:Метал до металу і метал до неметалу щілини, як правило, ведуть себе по-різному.
Фізичні характеристики щілини:Все, від розміру зазору до глибини та текстури поверхні в щілині та навколо неї, може впливати на ризик корозії та її прогресування.
Склад металу:Сплави мають різні рівні стійкості до щілинної корозії. У багатьох випадках ті самі сплави, які демонструють сильну точкову корозійну стійкість, також забезпечують покращену стійкість до щілинної корозії.
Середовище використання:Трубопровідні системи з достатньою кількістю місця для циркуляції електролітів і з більшою швидкістю потоку, як правило, краще протистоять щілинній корозії. Це пов’язано з тим, що є менше осередків нерухомого електроліту, і навіть коли електроліт може бути захоплений, більша швидкість потоку сприяє обміну захопленого електроліту на свіжий досить швидко, щоб уникнути початку корозії.
Природа розчину електроліту: температура розчину, рівень pH, рівень кисню, галогенидних або хлоридних іонів та інші властивості можуть впливати не тільки на ризик корозії, але й на те, наскільки агресивно буде поширюватися корозія, якщо почнеться напад.
Точні дії щодо зменшення або усунення ризику щілинної корозії залежать від конструкції системи трубопроводів, робочого середовища та передбачуваного використання.
Однак наступні хороші відправні точки, які, ймовірно, вплинуть на ряд систем трубопроводів і варіантів використання:
Використовуйте стикові зварні з’єднання замість болтових або різьбових з’єднань для нового обладнання
Використовуйте безперервне зварювання або пайку, щоб усунути щілини в з’єднаннях внахлест
Забезпечте повний дренаж посудини, де це можливо, і спроектуйте будь-які зони без дренажу, щоб забезпечити достатній потік розчину для запобігання застою
Використовуйте тверді, не вбираючі прокладки, де це можливо
Використовуйте сплави, які оцінюються вище за стандартами ASTM G48 для підвищення стійкості до щілинної корозії