Крім загальної корозії, корозія з нержавіючої сталі може приймати кілька спеціалізованих форм.
На щастя, є способи вирішення більшості форм або уникнути їх повністю. Нижче наведені поширені форми спеціалізованої корозії.
1. Галлінг
Ця корозія виникає, коли деталі з нержавіючої сталі затискаються разом. Зазвичай спостерігається з гайками, болтами та іншими кріпленнями, корозія не видно, поки деталі не будуть розділені або розібрані.
Процес використовує повторні проходи для повільного регулювання розмірів сталі. У більшості випадків це буде включати в себе прокат через кілька млинів з плином часу для досягнення потрібної товщини.
2. Гальванічна
Також відома як біметалічна корозія, ця корозія виникає, коли нержавіюча сталь використовується з іншими металами у вологому середовищі. Дощ, конденсація або інші джерела вологи можуть виступати в якості електроліту при наявності електричного струму, в результаті чого один метал роз'їдається прискореною швидкістю.
Точні характеристики гальванічної корозії варіюються в залежності від використовуваних металів, температур, областей контакту та інших факторів. Для отримання додаткової інформації на цю тему рекомендується звернутися до PD 6484 Британського інституту стандартів.
3. Пітчинг
Ця корозія, як правило, є результатом впливу хімічних речовин в навколишньому середовищі або поганої аерації. Він також частіше зустрічається в сталі з небажаними включеннями або виробничими дефектами. Наприклад, сульфід марганцю (II) часто ініціює пітчинг.
Адекватна доступність кисню може допомогти зменшити швидкість корозії котловану або зупинити її повністю в залежності від причини. Сталі з молібденом також мають підвищену здатність як протистояти ямковості, так і уповільнювати її прогрес. Інші міркування включають рН, концентрацію хлориду і температуру навколишнього середовища, в якому використовується сталь.
4. Щілинна корозія
Ця корозія виникає, коли щілина між нержавіючою сталлю та іншим матеріалом дозволяє хлоридам концентруватися або запобігає належному рівню кисню для регенерації оксидного шару сталі. Хоча зазвичай зустрічається поблизу або в межах проміжку між двома металами, корозія щілини також може відбуватися між металевими і неметалетичними поверхнями.
Зварювання, забезпечення належного дренажу та використання належних прокладок також може допомогти запобігти корозії щілин, оскільки все це допомагає зменшити доступ до щілин або усунути їх взагалі.
5. Загнивання зварного шва
Також відома як міжгранулярна корозія, ця корозія є результатом нагрівання нержавіючої сталі до певного температурного діапазону - часто між 550C і 850C. Це призводить до того, що хром випадає з нержавіючої сталі і зменшує здатність шару пасивації до регенерації.
Використання низьковуглецевих сталей, таких як 304L і 316L, при зварюванні може допомогти зменшити вплив розпаду зварного шва. Добавки, такі як титан або ніобій, можуть ще більше стабілізувати сталь і зменшити кількість опадів під час зварювання. У всіх випадках рекомендується використовувати постваркову термічну обробку для мінімізації корозії.
