316 котушка з нержавіючої сталі широко використовується в харчовій обробці, хімічній промисловості та морській інженерії завдяки чудовій стійкості до корозії та теплостійкості. Його народження пройшло через складний і делікатний процес.
1. Підготовка сировини
Основні легові елементи 316 нержавіючої сталі - це хром, нікель та молібден. Високоякісна сталь, нікельна пластина з високою чистотою, ферохром та феромолібдена змішані відповідно до специфічного співвідношення хімічного складу 316 нержавіючої сталі, і вміст кожного елемента точно контролюється. Це не тільки визначає основні показники сталі, але й є ключовим першим кроком для забезпечення його якості.
2. Тануття
Підготовлену сировину кладуть в електричну дугову піч або індукційну піч для виплавки. При високій температурі сировина розтоплюється в розплавлену сталь. На цьому етапі домішки розплавленої сталі видаляються шляхом видування кисню та інших методів для точного регулювання хімічного складу. Після цього розплавлена сталь буде перенесена в переробну печі для подальшої десульфуризації та дефосфоризації, регулювання складу сплаву та забезпечення якості сталі.
3. Безперервний кастинг
Норахована розплавлена сталь виливається в безперервну машину для лиття і швидко затвердіють у заготовку з певною формою поперечного перерізу через кристалізатор водяного охолодження. Під час процесу безперервного лиття швидкість витягування та інтенсивність охолодження повинні бути суворо контрольовані, щоб забезпечити якість заготовки та уникнути дефектів, таких як тріщини та сегрегація.
4. Гаряче прокатка
Після того, як злиток нагрівається до 1100-1250 ступеня, він надсилається на гарячий котячий млин. Під безперервним прокатком декількох прокатних заводів, заготовка відлита поступово котиться в смужку сталі необхідної товщини. Гаряче прокатка не тільки суттєво покращує внутрішню структуру та властивості сталі, але й надає смузі хороші властивості обробки.
5. Холодне кочення
Після того, як гаряча прокатана смуга буде маринована, щоб зняти шкалу оксиду поверхні, вона потрапляє в холодний блок прокатки. Холодне прокатка може ще більше знизити товщину смуги та покращити обробку поверхні та розмірну точність. Для усунення загартовування роботи та покращення механічних властивостей смужки проводяться кілька холодних прокатів та відпалу.
6. Поверхнева обробка
Після холодного прокатки смужкова сталь пройде поверхневі обробки, такі як знежирення, маринування та яскраве відпал. Завдяки цим обробкою видаляються поверхневі домішки, утворюється щільна оксидна плівка, покращується корозійна стійкість і отримують різні покриття поверхні.
7. Roll Packaging
Нарешті, згідно з потребами клієнта, сталь сталі розрізається на котушки конкретної ширини та довжини для упаковки. У цей момент виробництво 316 котушки з нержавіючої сталі офіційно завершено, і вона здійснює подорожі різних галузей.
Якщо ви хочете дізнатися більше про метод виробництва 316 та 316 л котушки з нержавіючої сталі, аркуш та смужку, ми щиро запрошуємо вас відвідати наш ретельно виготовлений веб -сайт www.jstisco.com!
